Für die Lights-Out-Fertigung geboren

S4 ist die weltberühmte Stanzmaschine-Schere, eine legendäre Maschine, die sich seit 1978 fortwährend weiterentwickelt hat und heute wie damals maximale Präzision, minimalen Abfall und hohe Effizienz garantiert. 

Produktüberblick

Die S4-Stanzmaschine-Schere maximiert die Prozesseffizienz: Alle Belade-, Stanz-, Umform-, Trenn- und Entladetätigkeiten erfolgen automatisch durch ein einziges System, welches die Teile vollständig ohne ein manuelles Eingreifen bearbeitet. So wird eine extreme Wiederholbarkeit garantiert.

Die integrierten adaptiven Technologien machen das System intelligent und versetzen es in die Lage, sich automatisch an Änderungen anzupassen, eliminieren Abfall und Korrekturen und garantieren eine qualitativ hochwertige Bearbeitung:

  • das Zentrierkontrollsystem misst die einlaufende Blechtafel und passt das Programm, falls erforderlich, an die gemessenen effektiven Dimensionen an;
  • der Manipulator ändert seine Dynamiken je nach Größe und Gewicht der Blechtafel und öffnet die Zangen entsprechend dem verarbeiteten Anteil der Blechtafel;
  • ein automatisches System überprüft die Wärmeausdehnung der Manipulatorachsen, kompensiert jegliche Abweichung und gewährleistet extreme Positioniergenauigkeit;
  • die Schere stellt ihr Spiel automatisch auf die Blechstärke und den Materialtyp ein und passt entsprechend den Krauftaufwand während des Zyklus an.

Lager und automatische Be-/Entladevorrichtungen steigern die Autonomie des Systems und optimieren die Effizienz, sowohl bei den einzelnen Bearbeitungsschritten wie auch für den gesamten Produktionsprozess. Das Angebot ist weit gefächert und erfüllt praktisch alle Layout- oder Konfigurationsanforderungen, so dass es sich an die verschiedensten Produktionsstrategien anpassen kann.

 Prozesseffizienz
 Adaptives System
 Modulare Automation
  • Mehrfachpressen-Stanzkopf

    Der Mehrfachpressen-Stanzkopf verfügt über eine Matrizenstruktur, die bis zu 96 Werkzeuge, die zur Produktion erforderlich sind, aufnehmen kann. Jedes Werkzeug wird einzeln angesteuert und ist immer verfügbar. Der Mehrfachpressen-Stanzkopf garantiert höchste Präzision bei der Ausrichtung von Stanzwerkzeug und Matrize und somit eine optimale Bearbeitungsqualität und reduzierte Zykluszeiten durch Wegfall der Bestückung während des Zyklus und den damit verbundenen Wartezeiten.

  • Salvagnini-Werkzeuge

    Mit über dreißig Jahren Erfahrung in Werkzeugentwicklung und -herstellung kontrolliert Salvagnini den gesamten Herstellungsprozess von der Prüfung des verwendeten Stahls bis hin zur mechanischen Bearbeitung und zur Montage mit einem eigens dafür zur Verfügung stehenden Expertenteam. Das Salvagnini Produktspektrum umfasst Standardwerkzeuge zum Stanzen, Umformen und Trennen sowie parametrische und spezielle Werkzeuge, die für spezifische Bearbeitungen und Materialien entwickelt und angefertigt werden.

  • Präzise Zentrierung, schnelle Bearbeitung ohne Abfall

    Der Manipulator zentriert das Blech zu Beginn der Bearbeitung. Er hat einen maximalen Lauf von 3030 mm, was eine Bearbeitung von Blechtafeln von bis zu 3048 mm ohne Umgreifen ermöglicht, und verfügt über 9 Zangen, die unabhängig voneinander geöffnet werden können, wodurch die Möglichkeiten zur Bearbeitung von Verschachtelungen ohne Halteverschnitt erweitert und der Abfall durch Optimierung der Blechnutzung reduziert werden. Er verfügt über ein patentiertes Hand-Over-System, das die Dynamiken jeweils an das Gewicht der zu verarbeitenden Blechtafel anpasst.

  • Integrierte Schere: freie Wahl

    Die Schere besteht aus zwei 500 mm langen, rechtwinklig angeordneten, voneinander unabhängigen Schermessern mit Blechniederhaltern zum Schneiden jedweder Länge. Die neben dem Mehrfachpressen-Stanzkopf angebrachte Schere ist auf dem Markt einmalig, denn sie gewährleistet eine optimale und konstante Ausrichtung und eine qualitativ hochwertige Verarbeitung. Sie bietet auch Vorteile in Bezug auf die Prozessqualität, da sie im Vergleich zur Trennung mit Stanzwerkzeugen die Zykluszeit reduziert, kein Material erodiert, die Optimierung fördert und Abfall minimiert.

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FACE

Intelligentes Design, intuitiv und einfach zu bedienen: FACE ist die Mensch-Maschine-Schnittstelle von Salvagnini, die für das gesamte Produktspektrum Anwendung findet. 

Industrie 4.0

Digitale Transformation und Industrie 4.0 sind Schlüsselaspekte für die wettbewerbsfähige Marktpräsenz. Ihre Umsetzung ermöglicht, komplexe, hochautomatisierte, integrierte Hochleistungssysteme zu realisieren und zu verwalten, und hilft einfache Lösungen zu entwickeln, die keine strukturellen Änderungen am Produktionslayout erfordern und somit den Zugang zur Welt der smarten Produktion noch einfacher gestalten.

  • Modulare und skalierbare Automation zur Steigerung der Effizienz

    Automation reduziert die Gefahr von Engpässen beim Be- und Entladen und trägt zur Reduzierung der Arbeitskosten bei. Die S4 Be- und Entladeanbindungen erfüllen alle Automatisierungsanforderungen: vom Stand-Alone-Betrieb bis hin zur automatischen Integration in flexible Zellen oder in Lights-Out-Betrieb arbeitende automatische Fabriken.

  • PD

    Automatische Paket-Entstapelvorrichtung.

  • MD

    Für Just-in-Time-Produktion von Kits oder Losgröße 1. Das Einzelblechlager führt die Bleche hauptzeitparallel zu und zentriert sie. Es ist in Konfigurationen mit 6 bis 15 Fächern erhältlich.

  • MV

    Für Just-in-Time-Produktion von Kits oder Losgröße 1. Das automatische Hochregallager MV kann die S4 aus einem Blechpaket oder mit Einzelblechen beschicken, wenn es mit dem SMD-Gerät integriert ist.

  • IA

    Automatische Tisch-Stapelvorrichtung.

  • MCU

    Vorrichtung mit zwei Portalrobotern für das automatische Aufnehmen und Stapeln von Teilen nach Abschluss der Bearbeitung.

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Intelligentes System, konstante Qualität

Praktisch alles, was Sie über die Stanz-Schermaschine S4 wissen wollten, umfassend erklärt.

Technologie
Produktivität
Automation

Für Salvagnini ist Stanzen stets ein Prozess, der das Umformen und Trennen von Teilen kombiniert, wobei das Trennen der Teile sowohl mit der Schere als auch mit dem Laser erfolgen kann. Die Trennung der Teile ermöglicht die Integration der Stanzmaschine in einen modernen und effizienten Produktionsfluss, der in der Lage ist, nachfolgende Bearbeitungsdastationen, wie das Biegezentrum, zu beschicken.

Im heutigen Produktionskontext richtet sich die Funktion der Stanzmaschine nach dem Produkt: Es sind die zu produzierenden Teile, ihre Geometrien, die geplanten Bearbeitungen und die geforderte Produktivität, welche über die am besten passende technische Lösung entscheiden. Teile des Marktes herkömmlicher Stanzmaschinen wurden in den letzten Jahren vom Laser übernommen, was jedoch nicht für die S4-Stanzmaschine-Schere von Salvagnini gilt, die heute wie auch in der Vergangenheit eine stets wettbewerbsfähige Lösung für Unternehmen ist, die auf Produktivität, Flexibilität, Reaktivität und Effizienz achten. Die S4 führt alle Stanz-, Umform- und Trennbearbeitungen aus, zerstört das Restgitter und stellt so sicher, dass die Teile kontinuierlich weiterbefördert werden: Somit ist kein weiteres Aufgreifen erforderlich und der nächste Produktionsabschnitt wird rasch beschickt.

Die Geometrien der Teile, immer kleiner werdende Losgrößen, die Schnittqualität und die Erwartungen an die Produktivität sind alles Faktoren, welche die Investition in eine S4 attraktiver machen, als die Investition in eine herkömmliche Stanzmaschine. Hohe Produktivität ist garantiert, da die S4 ein Bearbeitungszentrum ist, das alleine in der Lage ist, Fertigteile ohne neuerliches Aufgreifen und/oder Werkzeugwechsel automatisch herzustellen. Sie ist die optimale Lösung für Produktionsumgebungen, in denen Bearbeitungszeiten minimiert werden müssen, denn die Integration von Umform- und Trennvorgängen reduziert die Durchlaufzeit drastisch. Die S4 ist die ideale Lösung für Sektoren, in denen Parameterbearbeitungen gefordert sind: Flexibler als ein Laser vereinfacht sie die Programmierung erheblich und reduziert die gesamte Bearbeitungszeit - von der Produktplanung bis zur Produktion.

Von jeher vereint die S4 die Stanz- und Trennvorgänge und steuert automatisch die Belade-, Sortier- und Entladezyklen, die nach Möglichkeit hauptzeitparallel ausgeführt werden. Durch den patentierten Mehrfachpressen-Stanzkopf sind die Werkzeuge für Verschachtelungen und Mehrfachteilproduktion ohne Werkzeugwechsel während des Zyklus oder manuelles Eingreifen immer verfügbar. Der proprietäre Punch&Cut-Algorithmus optimiert die integrierten Scherenschnitte zur sequentiellen, schnellen, flexiblen und automatischen Trennung der einzelnen Teile aus dem Blech ohne Wartezeiten für das Entladen des Teils.

Der Mehrfachpressen-Stanzkopf erfordert keine Umrüstung oder Werkzeugwechsel während des Zyklus und reduziert somit die Gesamtbearbeitungszeit. Der Mehrfachpressen-Stanzkopf ist ein besonderes Merkmal der S4, ist in 5 Modellen verfügbar und kann bis zu 96 Werkzeuge gleichzeitig aufnehmen. Er gewährleistet eine hohe Präzision bei der Ausrichtung von Stanzwerkzeug und Matrize für eine qualitativ hochwertige Verarbeitung. Die für jeden Kunden individuell empfohlene Konfiguration des Kopfes wird anhand der jeweils spezifischen Produktionsanforderungen erarbeitet und ist darauf ausgelegt, Werkzeugwechsel zu minimieren, die, falls doch erforderlich, einfach und sehr rasch erfolgen.

Beim herkömmlichen Stanzen hängen die Produktivität und Flexibilität von der Anzahl der Werkzeugwechsel während des Zyklus und der Zeit zum Positionieren des Blechs unter dem Revolverkopf oder unter dem jeweiligen Stanzwerkzeug ab und werden von der Zeit für die nachfolgenden Trennvorgänge beeinflusst. Die S4 dagegen vereint von jeher Produktivität und Flexibilität. Zur Optimierung der Produktivität trägt der Mehrfachpressen-Stanzkopf bei, in dem die Werkzeuge immer verfügbar sind, die intelligenten Zyklen des Manipulators, der seine Dynamiken moduliert und die integrierte Schere, die im Punch&Cut-Modus arbeitet. Diese einzigartigen Lösungen verbessern auch die Flexibilität der S4, da – egal welche Geometrie oder welches Material verarbeitet wird – kein Werkzeugwechsel benötigt wird und auch große Chargen, Kits oder Losgröße 1 gleichermaßen produziert werden können. STREAMPUNCH, die Programmiersoftware zur Erstellung von Stanzprogrammen verfügt über proprietäre Algorithmen zur Optimierung der Verschachtelungen und der Teile und zur Reduzierung von Abfall. STREAMPUNCH erleichtert die Auswahl der optimalen Produktionsstrategie und vereinfacht die Arbeit des Programmierers mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und interaktiven Bearbeitungs- und Simulationsfunktionen.

Die S4 ist eine Lösung für den Produktionsfluss. Ihre Basis-Konfiguration integriert Belade- und Entladelösungen, die den Produktionsprozess automatisieren und jeden einzelnen Arbeitsschritt optimieren: Im Beladebereich führt die Zuführ-Zentriervorrichtung bereits hauptzeitparallel die Blechtafel zu und positioniert sie korrekt; beim Ausgang wird jedes Teil automatisch zur nächsten Vorrichtung oder zu den Sammelbehältern befördert. 

Zusätzlich zu den Lösungen, die die Effizienz jeder einzelnen Produktionsphase optimieren, bietet Salvagnini Automation und eine Prozesssoftware, die durch die entsprechende Organisation des gesamten Produktionsflusses ermöglicht, eine größere Autonomie bei mannlosen und Lights-out-Fertigungen zu erzielen und zur Reduzierung der Arbeitskosten und der Amortisierungszeiten beizutragen.

Die S4 ist einfach zu konfigurieren und kann sowohl als Stand-Alone-Maschine, in Linie, integriert in einer flexiblen Zelle oder für die Lights-Out-Fertigung eingesetzt werden. Die Be-/Entladelösungen ermöglichen einen mannlosen Betrieb und erhöhen somit die Produktivität der Stanzmaschine-Schere. Die Modularität der Automationsvorrichtungen von Salvagnini ermöglicht eine Erweiterung und/oder Änderung des Produktionsflusses auch zu einem späteren Zeitpunkt nach der ersten Inbetriebnahme. Zusätzlich zur integrierten Automation bietet Salvagnini eine große Bandbreite an automatischen Be-/Entlade-und Sortiervorrichtungen an, die in Kombination mit der Anbindung an ein Lager die Autonomie und Effizienz des Systems steigern. Mit diesen Vorrichtungen sind verschiedene Materialien und Stärken für Just-in-Time-Aufträge immer verfügbar, sie minimieren Wartezeiten für die Bereitstellung der Bleche und reduzieren Fehlerrisiken oder Schäden am Material durch Eingriffe des Bedienpersonals.

Die S4 ist in zwei Größen für die Bearbeitung von 3 bzw. 4 Meter langen Blechtafeln verfügbar. Beide Modelle können mit einem der 5 verfügbaren Stanzköpfe und mit vielen maßgeschneiderten Be-/Entladeautomationen konfiguriert werden. Die Auswahl des Modells geschieht stets anhand einer detaillierten Machbarkeitsstudie. Die Spezialisten von Salvagnini unterstützen jeden Kunden bei der Ermittlung der Konfiguration, die am besten zu seinen spezifischen Produktionsanforderungen passt und evaluieren zu diesem Zweck eine Vielzahl von Variablen wie Anwendungsbereich, Produktionsstrategie und Produktionsmix.

Die Herausforderungen liegen insbesondere in der Gewinnung von Autonomie und Effizienz. Die Automatisierung der Be-, Entlade- und Sortiertätigkeiten unterstützt die hohe Leistung der S4 und bietet Vorteile für den gesamten Herstellungsprozess. Der Einsatz einer einfachen und schnellen Bürosoftware verringert das Risiko, dass die Programmierung einen Flaschenhals für die Produktion bildet. Die Integration von ERP/MRP und der Prozesssoftware zur Produktionsverwaltung automatisiert die Weitergabe von Informationen und hilft, eine schlanke, fehlerfreie Produktionsumgebung zu schaffen.

Software

Die Industrie hat sich geändert: Flexibilität und Effizienz sind wesentliche Kriterien für die Handhabung von immer kleiner werdenden Losgrößen oder höhere Programmwechselraten. Dazu haben Entwicklungen in der Technologie auf gewisse Weise die Arbeitsauslastungen aus dem Gleichgewicht gebracht: Immer schneller werdende Systeme müssen von immer spezifischeren Maschinenprogrammen gesteuert werden, deren Erzeugung immer zeitaufwändiger wird. Daher wird Software immer wichtiger, um die Effizienz des Maschinenparks zu verbessern.

STREAM ist Salvagninis Antwort für den modernen Industriekontext, eine Programmierungssuite, welche die Reaktivität verbessert und Kosten, Bearbeitungsfehler und Prozess-Ineffizienzen reduziert.

OPS ist die modulare Produktionsmanagement-Software von Salvagnini, die den gesamten Produktionsprozess optimiert, indem sie in Echtzeit Informationen zwischen der Maschine und dem ERP/MRP der Fabrik austauscht.

Salvagninis IoT-Lösung steigert die Gesamteffizienz der Stanzmaschine. LINKS ermöglicht die Echtzeit-Überwachung der Maschinenleistung und liefert eine unabhängige Analyse.

Technische Daten

Modell

S4Xe.30

S4Xe.40

Max. Abmessungen der Blechtafel (mm)

3048 x 1650 

4064 x 1650

Max. Diagonale der Blechtafel (mm)

3466

4386

Min. Abmessungen der Blechtafel (mm)

370 x 300

370 x 300

Max. Geschwindigkeit (m/min):
X-Achse

132 

132

Y-Achse

96

96

Simultane Achsenverschiebungsgeschwindigkeit (m/min)

163

163

Max. Beschleunigung (m/s2):
X-Achse

30 

30 

Y-Achse

15 

15 

 

Stanzen

Schneiden

Technologie

Mehrfachpressen-Stanzkopf

Gleichzeitiges oder unabhängiges Schneiden entlang der X- und Y-Achse

Max. Materialstärke (mm)

 

    Aluminium, UTS 265 N/mm2

5,0

5,0

    Stahl, UTS 410 N/mm

3,5

3,5

    Edelstahl, UTS 610 N/mm2 

2,0

2,0

Min. Materialstärke (mm)

0,5

0,5