B3 - Abkantpresse 4.0

B3 ist die ideale Abkantpresse für

die dynamische Produktion.

Für die Entwicklung der B3 wurden die Eigenschaften und Vorteile marktüblicher elektrischer und hydraulischer Abkantpressen mit Salvagninis umfangreichem Know-how im Bereich der Automation, Software, Mechanik und Elektronik kombiniert.

Flexible Automatisierung

Die verfügbaren Automationsvorrichtungen (ATA, MVM, AU-TO) vereinen Produktivität und Flexibilität sowohl für Kit- als auch für Losgröße-1-Produktionen.

Nachhaltige Produktivität

Die technischen Lösungen (Direct Drive und KERS) ermöglichen den Respekt, sowohl des Menschen als auch der Umwelt ohne Reduzierung der Produktivität. Die Architektur erhöht die Vielseitigkeit der Maschine und lockert Einschränkungen der Teilegeometrie.

Adaptive Technologie

Die integrierten adaptiven Technologien (S-CROWNING, AMS, TFC) machen das System intelligent, eliminieren Abfall und Teilkorrekturen und erweitern somit das machbare Produktspektrum.

Konnektivität 4.0

Die eigenen Softwareanwendungen LINKS, VALUES und OPS ermöglichen eine Automatisierung der Kommunikation zwischen dem System und allen am Produktionsfluss beteiligten Unternehmensabteilungen.

Ändern Sie die Perspektive,

denken Sie an Ergebnisse.

Dank der einzigartigen Lösungen von Salvagnini kann sich die Abkantpresse hinsichtlich Zurüstung und Verwaltung der Werkzeuge selbst an die jeweilige Produktion anpassen. Der Einsatz skalierbarer und modularer Automation bei Abkantpressen führt zu signifikanten Verbesserungen in Bezug auf die Maschinenverfügbarkeit und vergrößert deren Unabhängigkeit und Flexibilität.

  • PRODUKTIVITÄT
  • ADAPTIVITÄT
  • INTEGRIERBARKEIT

Wie kann verhindert werden, dass die Losgröße die Produktivität der Abkantpresse beeinträchtigt?

ATA/ATA-LT und ATA/MVM sind Automationslösungen von Salvagnini für die Werkzeugverwaltung. Diese ermöglichen sowohl Kit- als auch Losgröße-1-Produktionen auf Abkantpressen unter Beibehaltung hoher Produktivität.

Wie wird die Maschine autonom und vom Bediener unabhängig?

AU-TO ist der patentierte automatische Ober- und Unterwerkzeugwechsler von Salvagnini. Er rüstet die Abkantpresse und garantiert vollständige Unabhängigkeit und Effizienz durch Nutzung optimaler, jeweils dem Produktionsfluss angepasster Strategien.

Wie kann die Umweltbelastung reduziert und gleichzeitig die Produktion maximiert werden?

Die Original-Architektur und die eingesetzten technischen Lösungen (Direct Drive und KERS) ermöglichen der B3-Abkantpresse ohne Reduzierung der Produktivität im Respekt vor Mensch und Umwelt zu arbeiten.

Wie wird die Produktion unabhängig von Materialänderungen?

MAC2.0 ist ein Set aus adaptiven Technologien (S-CROWNING, AMS, TFC), das in die Abkantpresse integriert ist. Dieses macht das System intelligent, so dass Ausschuss und Korrekturen beseitigt und ein immer breiteres Angebot von Produkten ermöglicht werden.

Wie kann die Maschine an die Produktionsanforderungen angepasst werden?

Jede B3-Abkantpresse bietet umfassende Konfigurierbarkeit: Optionen und Zubehör erleichtern den Betrieb und die Handhabung der Teile und verbessern die Vielseitigkeit oder Ergonomie der Abkantpresse (Klemmvorrichtungen, Hinteranschläge, Biegehilfen).

Wie kann die Abkantpresse in das Werk integriert werden?

Alle B3 Abkantpressen können mit der OPS-Prozesssoftware ausgestattet werden, welche die Kommunikation zwischen der Maschine und dem ERP des Unternehmens ermöglicht. Sie können auch jederzeit mit LINKS, der IoT-Lösung zur Zustandsüberwachung, verbunden werden.

Wie kann der Biegevorgang automatisiert werden?

Dank der umfassenden Kompetenzen in Bezug auf Systeme und Automation und der breit gefächerten praktischen Erfahrungen in der Blechbearbeitungstechnologie, sind die Spezialisten von Salvagnini in der Lage, dem Kunden bei der Auswahl der optimalen Lösung behilflich zu sein, egal ob es sich um eine Stand-alone-Abkantpresse, eine robotisierte Biegezelle (ROBOformER), eine flexible Biegezelle (FlexCell) oder um eine vollautomatisierte Produktionsanlage (AJS) handelt.
P1
Perfekt in jedem Detail wird mit dem P1 Biegezentrum das Unmögliche möglich. Salvagnini hat eine Maschine zu einem erschwinglichen Preis entwickelt, für alle, die bisher vom Biegen nur geträumt haben.
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P2
Perfektes Gleichgewicht zwischen Platzbedarf und Verbrauch, Vielseitigkeit und Produktivität. P2lean ist ein hybrides und kompaktes Biegezentrum, welches von Salvagnini für Firmen entworfen wurde, die sich entwickeln wollen.
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P4
40 Jahre automatisches Biegezentrum P4: einfach unser Wahrzeichen.
Willkommen in der Fabrik 4.0.
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L3
L3, der Faserlaser geschaffen für die Faser, stellt eine produktive und vielseitige Lösung dar, welche die Umwelt, den Menschen und seine Arbeit respektiert.
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L5
Mit Hilfe des mechanischen Systems, des „Zirkels“, sowie des Schneidkopfs mit einer einzigen Optik und der Schnittparameter, die für L5 entwickelt worden sind, ist es möglich, mit hohen Schneidgeschwindigkeiten und qualitativ hochwertig eine große Auswahl an Blechstärken zu schneiden.
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B3
Für die Entwicklung der B3 wurden die Eigenschaften und Vorteile marktüblicher elektrischer und hydraulischer Abkantpressen mit Salvagninis umfangreichem Know-how im Bereich der Automation, Software, Mechanik und Elektronik kombiniert.
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ROBOformER
Die Abkantzelle mit nur einer einzigen Steuerung und nur einem Programm. Ideal für die automatische Lights out-Produktion. Eine einzige Maschine, die auf präzise und gezielte Weise die Lösung für jede Anforderung bietet.
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S1
S1 implements innovative and original elements, that make it a solution with a wider range of applications, that goes beyond common similar technology and is unique in the market.
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S4
Bei der S4Xe Stanzmaschine-Schere ist alles an der richtigen Stelle: der Multipressen-Stanzkopf für mehrfache und unabhängige Bearbeitungen, eine integrierte Winkelschere für Kit-Produktion ohne Verschnitt, ein automatischer Manipulator für präzises Arbeiten sowie ein optimierter Kern für kontrolliertes Arbeiten ohne Überraschungen.
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FlexCell
FlexCell vereint und kombiniert die Charakteristiken eines Biegezentrums und einer Abkantpresse von Salvagnini und stellt eine auf dem Markt einzigartige Lösung dar, um den größtmöglichen Wert aus dem Biegen zu erhalten.
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S4+P4 Produktionslinie
Die S4+P4 Linie ist eines der erfolgreichsten Systeme von Salvagnini. Sie stanzt, schert und kantet Paneele auf vollkommen automatische Weise. Der erste Prototyp geht auf das Jahr 1979 zurück...
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MV Automatisches Hochregallager für Blechpakete
Das automatische Hochregallager für Blechpakete MV von Salvagnini stellt das Rückgrat der gesamten Fabrik dar, und ermöglicht die automatische Koordination und den Transport der für die verschiedenen Bearbeitungsprozesse benötigten Bleche automatisch und just in time. Dadurch werden Kosten und Zeitaufwand verringert und die Gesamteffizienz der Fabrik erhöht.
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Automatische Fabrik
Ein Salvagnini AJSTM (Automated Job Shop) System plant und führt die Produktion von Blechpaneelen aus, indem es Stanz-, Schneid-, Laser- und Kantvorgänge so gestaltet, dass diese nicht nur komplett automatisch und flexibel sind, sondern auch perfekt integriert und schlank. Dadurch kann eine große Anzahl von Produktionsstrategien ausgeführt werden.
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